编者按
为深入贯彻党的二十大和二十届三中全会精神,认真落实《中共中央 国务院关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》要求,加快培育绿色生产力,中国石油和化学工业联合会遴选发布了2024年度石油和化工行业全面绿色转型“十大典型案例”。这些案例不仅是全行业深入贯彻绿色发展理念的生动实践,更是行业向全面绿色低碳转型的有力见证。
现将十大典型案例进行展示,以飨读者。希望通过此次展示,让各行业深入了解石油和化工行业在绿色发展道路上的探索与成就,感受其履行社会责任、守护绿水青山的信念和决心。同时,也期待这些典型案例能够为更多的石化化工类企业和园区提供有益借鉴,共同推动行业全面绿色转型和高质量发展。
双氧水法环氧丙烷绿色生产模式
——中国天辰工程有限公司
中国天辰工程有限公司(简称天辰公司)隶属于中国化学工程集团有限公司,前身为原化工部第一设计院,成立于1953年。天辰公司以工程为“根基”,依托70年积累的工程设计能力、自主创新和技术研发能力、中试运行和工程放大能力以及运营管理和维护能力,承担了国家多套重大化工项目的技术引进工作,完成了一大批国家和省部级科技攻关课题。天辰公司全面践行“绿水青山就是金山银山”理念,自主开发的全套绿色节能双氧水法环氧丙烷生产工艺打破国外垄断,实现了绿色环氧丙烷工艺的国产化,推动环氧丙烷行业高端化、绿色化发展。
一、打破国外垄断,引领绿色生产
环氧丙烷是重要的有机化工合成原料和中间体,广泛用于聚醚、聚氨酯、表面活性剂及锂电池电解液、可降解塑料等新兴领域。中国以每年400万吨产能居世界之首。传统氯醇法环氧丙烷生产工艺过程复杂,产生大量三废,2011年起被产业政策列入限制类,技术与产业升级迫在眉睫。中国天辰工程有限公司自主研发的HPPO(双氧水法环氧丙烷)技术,成功打破了国外化工巨头的长期垄断。该技术以双氧水为氧化剂,直接氧化丙烯,实现了一步法生产环氧丙烷的绿色工艺。通过不断的科技创新与工程实践,中国天辰不仅掌握了催化剂的工业化生产技术和成型技术,还开发了全流程的国产化设备,形成了完整的绿色生产工艺体系。这一技术的突破,不仅增强了我国基础化工材料领域的技术水平和自主生产能力,更为环氧丙烷行业的绿色化发展奠定了坚实基础。
二、技术创新显著,环保效益突出
中国天辰的HPPO技术在技术创新方面取得了显著成果。公司依托自身丰富的钛硅分子筛合成及应用经验,开发了高骨架钛含量的多级孔道结构钛硅分子筛,解决了催化剂失活等关键问题,提高了反应转化率和选择性。同时,公司还首创了特殊结构列管式反应器及配套多相液体分布器,实现了反应特性的均一化,保证了反应的安全平稳运行。此外,该技术还通过优化反应条件、酸碱系统除杂、加氢精制除杂等方法,大幅降低了生产能耗和三废排放,实现了环氧丙烷产品的高质量生产。与传统氯醇法相比,丙烯消耗降低了1.5%,废水减排超过98%,废固减排超过80%,环保效益十分突出。该技术于2022年4月25日天津市科学技术评价中心组织完成科技成果鉴定,鉴定结果为总体技术达到国际先进水平。
三、推动产业升级,创造社会价值
中国天辰的HPPO技术不仅实现了技术上的突破,更推动了环氧丙烷产业的升级和发展。凭借先进的自有技术、深厚的工程实力以及优质全面的服务,该技术已在全国范围内推广了多套工业化装置,如山东金诚石化集团有限公司30万吨/年HPPO装置、利华益维远化学股份有限公司30万吨/年直接氧化法环氧丙烷项目等,总产能合计达到125万吨/年,实现催化剂销售近4亿元,达成设计及技术许可合同额近2.4亿元,带动工程投资超百亿元,创造近万个就业岗位,有力推动了地区经济发展,也促进了我国环氧丙烷行业清洁生产水平向高端化、绿色化发展转型。装置全部建成后可实现废水减排逾6000万吨/年,废渣减排逾240万吨/年,有力促进节能减排和环境保护。中国天辰将继续秉持“绿水青山就是金山银山”的理念,持续推动技术创新和产业升级,为我国的化工事业做出更大的贡献。
双氧水法环氧丙烷(HPPO)技术首次工业化应用-江苏富强新材料有限公司
10万吨/年环氧丙烷工业化装置(2017年许可)
双氧水法环氧丙烷(HPPO)技术首次工业化应用-部分装置
本技术目前已获20余项专利授权,入选中国石油和化工勘察设计协会绿色低碳工程设计案例和2024 年度石油和化工行业全面绿色转型“十大典型案例”。项目研发团队荣获中国化学集团第二届“十大创新团队”、2022年第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛(职工组)“中核杯”研发创新类银奖。
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